Новости, обзоры и акции
Новости, обзоры и акции
Четырехсторонний станок LTT QMB620AТ (6 шпинделей 200х125мм)
Цены действительны на момент печати. Актуальные цены и сроки можно узнать на сайте https://sterbrust.com или по телефону 8-800-505-81-47
Самовывоз: 13 декабря
Доставка: транспортной компанией
Технические характеристики
Максимальная ширина обработки |
200 мм |
Минимальная ширина обработки |
20 мм |
Максимальная толщина обработки |
125(160) мм |
Минимальная толщина обработки | 8 мм |
Общее количество шпинделей | 6 |
Частота вращения шпинделей |
6800 об/мин |
Скорость подачи материала |
6-24 м/мин |
Диаметр шпинделей | 40 мм |
Диаметр инструмента | |
на первом нижнем шпинделе |
125 мм |
на выпрямляющем шпинделе |
152 мм |
на правом вертикальном шпинделе |
110-200 мм |
на левом вертикальном шпинделе | 110-200 мм |
на первом верхнем шпинделе |
110-180 мм |
на втором верхнем шпинделе |
110-180 мм |
на втором нижнем шпинделе |
110-200 мм |
Мощность шпинделей | |
первый нижний шпиндель |
5,5 кВт /7,5НР |
правый вертикальный шпиндель |
5,5 кВт /7,5НР |
левый вертикальный шпиндель |
5,5 кВт /7,5НР |
первый верхний шпиндель |
7,5 кВт /10НР |
второй верхний шпиндель |
5,5 кВт /7,5НР |
второй нижний шпиндель |
5,5 кВт /7,5НР |
мотор подачи материала |
4,0 кВт /5,5НР |
поднятие/балансировка |
0,75 кВт/1НР |
Общая мощность |
40 кВт/54НР |
Диаметр маховика |
140*35*50 мм |
Диаметр трубы отвода опилок |
120 мм |
Габариты |
4000*1780*1750 мм |
Упаковочный размер |
4120*1860*2130 мм |
Производитель |
LTT |
Страна производитель |
Китай |
Ширина заготовки |
200.0 мм |
Толщина заготовки |
160.0 мм |
Потребляемая мощность |
40.0 кВт |
Максимальная скорость подачи |
24.0 м/мин |
ЧПУ |
Нет |
Длина |
4000.0 мм |
Ширина |
1780.0 мм |
Высота |
1750.0 мм |
Диаметр вертикальных шпинделей |
40.0 мм |
Описание
Максимальная ширина обработки, мм 200; Минимальная ширина обработки, мм 20; Максимальная толщина обработки, мм; 125(160); Минимальная толщина обработки, мм 8
Четырехсторонний станок – основное оборудование для большого количества технологических процессов, ведь именно с него начинается во многих случаях линия производства. Выбирая MBQ620A, можно гарантировать, что это начало будет только удачным.
Станок MBQ620A оптимален для производства различных погонажных изделий. Его шесть шпинделей с фрезами большого размера быстро и качественно проводят профильную обработку и обработку базовых поверхностей заготовки сразу с четырех сторон.
Преимущества
- Специальный механизм для подачи коротких заготовок – позволяет качественно обрабатывать даже короткие заготовки;
- Дополнительная панель управления – на MBQ620A установлена дополнительная панель для легкой перенастройки станка;
- Регулировка скорости без открытия кожуха – регулировку можно легко провести с центральной панели управления;
- Высокоточные динамически сбалансированные шпиндели прошедшие прецензионную обработку и контроль:
Позволяют достигать безупречного качества строгания с точностью до 0,01 мм. Шпинделя собраны с применением самых точных в мире подшипников известной фирмы SKF (Швеция) и не требуют смазки в процессе эксплуатации. Перед установкой на четырехсторонний станок, все шпинделя проходят предварительную обкатку. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин. По запросу частота вращения может быть увеличена до 7 500 об/мин. Каждый шпиндель оснащен четырьмя разнесенными подшипниками, реальное биение шпинделя 0.001мм; - Цифровая система позиционирования шпинделей:
Настройка всех шпинделей легко производятся с передней панели станка не открывая защитного кожуха. Гофрированные чехлы предотвращают попадание стружки и опилок на механизмы перемещения шпинделей; - Подающий стол:
Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости; - Настройка направляющей линейки:
Настройка направляющей и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки; - Цельнолитая чугунная станина, прошедшая специальную термообработку:
Обеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при обработке массивных заготовок; - Эргономичная контрольная панель управления:
Разработана с учетом мировых тенденции в станкостроении, для максимальной защиты и удобства управления станком; - Пневматическая система прижимных вальцов:
Прижим подающих вальцов осуществляется с помощью пневмоцилиндров, обеспечивающих стабильное и равномерное усилие прижимных вальцов; - Дополнительная панель управления:
Необходима для быстрой и удобной работы в режиме перенастройке станка; - Централизованная система смазки:
Установлена отдельная система для подачи смазки рабочих поверхностей станка; - Механизм подачи коротких заготовок:
Специально разработанный механизм подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать заготовки длинной от 180 мм при подачи торец в торец, и от 250 мм при подачи одной заготовки; - Высокоточная, надежная система подачи заготовок:
Приводные верхние рифленые ролики на входе + нижний приводной рифленый ролик позволяют обрабатывать массивные заготовки и заготовки естественной влажности; - Деликатная и надежная система подачи детали на выходе из станка:
На выходе заготовку протаскивают две пары высокопрочных полиуретановых роликов, не позволяющие повредить заготовку + нижние приводные, гладкие вальцы; - Пневматическая система прижимных подающих роликов:
Три независимых пневматических контроллера управляющие прижимом протягивающих роликов обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Настройка прижимных роликов производится быстро и удобно с операторского места, при этом открывать защитный кожух не надо; - Бесступенчатая регулировка скорости подачи:
Позволяет оператору оперативно без открытия кожуха осуществлять регулировку скорости подачи в зависимости от поставленных целей с помощью вариатора(0-24 м/мин или инвертора (опция) с центральной панели управления; - Специальная конструкция первого шпинделя:
Установка на первый шпиндель пазовой фрезы и специальная линейка позволяет формировать на заготовки сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки.
Комплектация
- Станок;
- инструкция.
Параметры упакованного товара
Габариты в упаковке ДхШхВ, мм: 4120x1860x2130
Способы получения товара
Самовывоз: завтра, 13 декабря , бесплатно
Показать на картеАдрес:
г. Москва, Варшавское ш.,170 Г (ворота 14, этаж 1)
Доставка по городу Киров: 14 декабря от 500 руб.
Доставка транспортными компаниями
В каком городе вы хотите получить товар?
Гарантия производителя
Гарантийный ремонт
Выберите город, чтобы узнать адрес месторасположения лицензионного сервисного центра.
Лицензированные сервисные центры | Адрес | Контакты |
ООО "ЛТТ-Центр" | Варшавское шоссе, 170Г, ворота 14 | (499) 753-18-90 |